Teste antiespumante de tinta branca epóxi de dois componentes
28 de abril de 2026
Procedimentos de teste
- Teste de tinta branca epóxi em branco (cilindro graduado de 100 mL):Leitura inicial da escala,Altura da espuma após agitação (30S),Leitura da escala após a remoção de espuma,Tempo de conclusão da remoção de espuma e Tensão superficial
- Adicione 50g de tinta epóxi branca bicomponente aos cilindros graduados e teste com os seguintes antiespumantes:
- TEGO 810
- TEGO 902
- BYK 028
- BYK 024
- Anjeka 5062A
- Anjeka 5063
- Anjeka 26022801 (novo)
- Anjeka 260401 (novo)
Dosagem: Antiespumante adicionado em 0,1% –0,2%
- Teste de rebaixamento para avaliação de crateras
Proporção de mistura: Tinta: Agente de cura = 3,5: 1
Composição de tinta branca epóxi de dois componentes
| Componente |
Quantia |
Fornecedor |
| Resina epóxi à base de água WE3201A |
66 |
Herzé |
| DPNB Solvente Éter n-butílico de dipropilenoglicol |
5 |
|
| 70% 190 Pasta Branca 996 |
29 |
|
| Total |
100 |
|
Proporção de mistura: Tinta: Agente de cura = 3,5: 1
Temperatura 22°C, Umidade 85
Agitação (30S) em Cilindro Graduado de 100 mL
Resultados do teste de dosagem de antiespumante de 0,1%
(0,05g de antiespumante adicionado a 50g de tinta branca)
| Antiespumante adicionado à tinta branca |
Fabricante |
Escala Inicial (mL) |
Altura da espuma (mL) |
Altura após antiespumante (mL) |
Aprox. Tempo(s) |
Tensão superficial (mN/m) |
Volume de espuma (mL) |
| Tinta branca sem antiespumante |
|
41 |
41,5 |
41 |
1,5 |
Secagem muito rápida |
0,5 |
| TEGO810 |
TEGO |
41 |
42 |
41 |
1,5 |
Esfola superficial |
1 |
| TEGO902 |
TEGO |
41 |
42 |
41,5 |
1,5 |
|
0,5 |
| BYK028 |
PORK |
41 |
41,5 |
41,5 |
1,5 |
|
0 |
| BYK024 |
PORK |
41 |
42 |
42 |
1,5 |
|
0 |
| 5062A |
AJK |
41 |
42 |
41,5 |
1,5 |
|
0,5 |
| 5063 |
AJK |
41 |
41,5 |
41 |
1,5 |
|
0,5 |
| 5061 |
AJK |
41 |
42 |
41,5 |
1,5 |
|
0,5 |
| 5064 |
AJK |
41 |
41,5 |
41 |
1,5 |
|
0,5 |
No teste antiespumante de tinta epóxi branca de dois componentes, 028 e 024 mostram o melhor desempenho de supressão de espuma, enquanto outros são consistentes; o tempo de remoção de espuma é comparável ao da tinta base. Devido à rápida secagem superficial da resina epóxi, ocorreu descamação superficial e a tensão superficial não pôde ser medida.
Resultados do teste de dosagem de antiespumante de 0,2%
0,1g de antiespumante adicionado a 50g de tinta branca
| Antiespumante adicionado à tinta branca |
Fabricante |
Escala Inicial (mL) |
Altura da espuma (mL) |
Altura após antiespumante (mL) |
Aprox. Tempo(s) |
Tensão superficial (mN/m) |
Volume de espuma (mL) |
| Tinta branca sem antiespumante |
|
42 |
42 |
41,5 |
1,5 |
Secagem muito rápida |
0,5 |
| TEGO810 |
TEGO |
42 |
42 |
41,5 |
1,5 |
Esfola superficial |
0,5 |
| TEGO902 |
TEGO |
42 |
41 |
41 |
1,5 |
|
0 |
| BYK028 |
PORK |
42 |
42 |
41,5 |
1,5 |
|
0,5 |
| BYK024 |
PORK |
42 |
42 |
41,5 |
1,5 |
|
0,5 |
| 5062A |
AJK |
42 |
42,5 |
42 |
1,5 |
|
0,5 |
| 5063 |
AJK |
42 |
42 |
41,5 |
1,5 |
|
0,5 |
| 5061 |
AJK |
42 |
42 |
41,5 |
1,5 |
|
0,5 |
| 5064 |
AJK |
42 |
42 |
41,5 |
1,5 |
|
0,5 |
A supressão de espuma 902 é a melhor; outros são consistentes
Tempo de antiespumação: consistente com a tinta base
Avaliação de brilho e crateras após rebaixamento
| Antiespumante adicionado à tinta branca |
Fabricante |
Dosagem de antiespumante de 0,1% |
Dosagem de antiespumante de 0,2% |
| Espessura do filme seco (μm) |
Brilho 60°/20° |
Crateras (S/N) |
Espessura do filme seco (μm) |
Brilho 60°/20° |
Crateras (S/N) |
| Tinta branca sem antiespumante |
|
14 |
96,5/63,7 |
N |
16 |
102,9/71,9 |
N |
| TEGO810 |
TEGO |
15 |
98,6/35,8 |
S |
18 |
84,9/43,8 |
S |
| TEGO902 |
TEGO |
17 |
93,5/29,8 |
S |
14 |
97/58.1 |
S |
| BYK028 |
PORK |
14 |
78,5/18,6 |
S |
24 |
88,5/51,8 |
S |
| BYK024 |
PORK |
15 |
76,8/16,2 |
S |
28 |
91/50,9 |
S |
| 5062A |
AJK |
12 |
75,3/23,2 |
S |
17 |
82,1/34,9 |
S |
| 5063 |
AJK |
13 |
93,8/44,6 |
S |
21 |
94,8/54,4 |
S |
| 5061 |
AJK |
16 |
92,1/48,1 |
Pouco |
18 |
93,4/54,6 |
S |
| 5064 |
AJK |
17 |
95,5/52,1 |
Pouco |
17 |
83,1/35,3 |
S |
Em termos de brilho, 024 e 5062A apresentam maior impacto no brilho, enquanto outros apresentam maior brilho. O tempo de remoção de espuma de todas as amostras é consistente com a tinta base. Em relação às crateras, 5061 e 5064 apresentam o menor impacto.
Tinta epóxi branca de dois componentes – avaliação de brilho e crateras após adição de agente umectante
Dosagem de antiespumante: 0,1%, dosagem de agente umectante: 0,3%
| Antiespumante adicionado à tinta branca |
Espessura do filme seco (μm) |
Fabricante |
Dosagem/modelo do agente umectante no. |
Brilho 60°/20° |
Defeitos de aparência (S/N) |
| Tinta branca sem antiespumante |
|
|
Nenhum |
|
|
| TEGO810 |
14 |
TEGO |
0,3%4100 |
98,1/66,3 |
N |
| TEGO902 |
15 |
TEGO |
0,3%4100 |
53.1/9.1 |
N |
| BYK028 |
13 |
PORK |
0,3%349 |
100,5/59,4 |
N |
| BYK024 |
14 |
PORK |
0,3%349 |
102,6/65,1 |
N |
| 5062A |
15 |
AJK |
0,3%7422 |
100,7/70,7 |
N |
| 5062A |
13 |
AJK |
0,1%7334 |
99,2/67,8 |
N |
| 5062A |
16 |
AJK |
0,3%7334 |
95,1/53,5 |
N |
| 5063 |
15 |
AJK |
0,3%7422 |
99,5/56,9 |
N |
| 5063 |
14 |
AJK |
0,1%7334 |
99,5/66,1 |
N |
| 5063 |
17 |
AJK |
0,3%7334 |
96,4/53,1 |
N |
| 5061 |
14 |
AJK |
0,3%7422 |
101,7/66,3 |
N |
| 5064 |
13 |
AJK |
0,3%7422 |
96,1/51,1 |
N |
Em termos de brilho, todas as amostras apresentaram melhora significativa após adição do agente umectante; a aparência é lisa e plana, sem defeitos.
Dosagem do antiespumante: 0,2%
| Antiespumante adicionado à tinta branca |
Espessura do filme seco (μm) |
Fabricante |
Dosagem/modelo do agente umectante no. |
Brilho 60°/20° |
Defeitos de aparência (S/N) |
| Tinta branca sem antiespumante |
|
|
无 |
|
|
| TEGO810 |
15 |
TEGO |
0,3%4100 |
85,6/32,7 |
N |
| TEGO902 |
13 |
TEGO |
0,3%4100 |
75,1/25,8 |
N |
| BYK028 |
18 |
PORK |
0,3%349 |
99,1/55,2 |
N |
| BYK024 |
23 |
PORK |
0,3%349 |
98,3/50,8 |
N |
| 5062A |
13 |
AJK |
0,3%7422 |
98,1/55,7 |
N |
| 5062A |
17 |
AJK |
0,1%7334 |
98,4/62,1 |
N |
| 5062A |
18 |
AJK |
0,3%7334 |
97,9/73,4 |
N |
| 5063 |
14 |
AJK |
0,3%7422 |
98,7/71,6 |
N |
| 5063 |
15 |
AJK |
0,1%7334 |
98,4/97,1 |
N |
| 5063 |
13 |
AJK |
0,3%7334 |
97.1/67 |
N |
| 5661 |
20 |
AJK |
0,3%7422 |
102,7/67,5 |
N |
| 5064 |
22 |
AJK |
0,3%7422 |
99,1/61,2 |
N |
Resumo do teste antiespumante do sistema epóxi (estatísticas datadas de 11 de maio): O brilho aumentou significativamente após a adição do agente umectante; a aparência da superfície é lisa e plana, sem defeitos. Com base em avaliação abrangente, 5062A e 5063 são recomendados para uso em sistemas epóxi.
Por favor verifique seu email!
