Relatório Experimental de Anjeka (n.o:2025071201))

Anjeka 6503

Projeto: Comparação de dispersantes

Categoria:Ensaios do desempenho do dispersante na resina de poliéster para a dispersão do dióxido de titânio e a estabilidade de descarga

Pessoal: Departamento de I&D

Data de apresentação: 28 de Setembro de 2025

Resumo

O presente estudo avalia o desempenho de dispersantes Anjeka selecionados para dispersão de dióxido de titânio e negro de carbono num sistema de esmalte de cozimento de resina de poliéster.A avaliação baseia-se em duas observações fundamentais: a diferença de cor nos ensaios de esfregação em painéis desenhados e o grau de inundação de pigmentos na pasta armazenada no recipiente.Uma pasta de cor foi preparada moendo resina de poliéster com dióxido de titânio e preto de carbonoEsta pasta foi então colocada numa tinta, que foi colocada sob observação.apresentou uma diferença de cor menor nos ensaios de massagem em comparação com a amostra de referência.

Palavras-chave: dispersante,Diferença de cor do rub-up

1.Objetivo
Para avaliar e selecionar um dispersante com um desempenho anti-inundação superior para a dispersão de dióxido de titânio num sistema de revestimento de bobina,através da realização de um estudo comparativo com o dispersante competitivo 2311.

2Plano Experimental
Os dispersantes devem ser incorporados num sistema de resina de poliéster para preparar pastas de cor.A pasta será transformada em tintas.Os painéis de desenho serão preparados e submetidos a testes de esfregação para avaliar a diferença de cor.

3.Resultados e discussão
3.1 Procedimento
De acordo com o quadro 1 abaixo, preparar pastas de cores brancas e pretas separadas (usando AJK 6503 e o concorrente 2311 para as pastas brancas e AJK 6040 para a pasta preta).Medir a viscosidade após o acabamento da moagem.

Preparar a tinta cinzenta de acordo com o quadro 2. Realizar um ensaio de esfregação no painel de retirada e medir a diferença de cor da área esfregada com um colorímetro.Colocar a amostra de pasta num forno a 60 °C durante 3 dias para observação.

3.2 Ensaios de desempenho

3.2.1 Formulação experimental

Quadro 1 Formulações monocromáticas em preto e branco

Preparar a pasta de acordo com a formulação do quadro 1.2Meter a mistura numa agitação para dispersão e moer até que a finura seja ≤ 5 μm.

Quadro 2 - Formulação para a eliminação das pastas monocromáticas em preto e branco

Misturar uniformemente os componentes de acordo com o quadro 2 para preparar a tinta cinzenta.

3.2.3 Resultados e discussão

Comparação da pasta de cores

O dispersante Anjeka 6503 apresenta um desempenho de redução da viscosidade essencialmente equivalente ao do dispersante de referência 2311.

a 60°C durante 3 dias

Comparação dos ensaios de arrumação em painéis de retirada:

65032311: Antes/Após o Envelhecimento por Calor

O Anjeka6503 apresenta uma menor diferença de cor por fricção, tanto antes como após o envelhecimento térmico, em comparação com o produto concorrente 2311.

Embora a amostra de referência 2311 mostre uma diferença de cor ligeiramente menor antes e após o envelhecimento térmico, foi observada uma inundação grave (branqueamento) na superfície do painel em ambos os casos.

Anjeka Dispersant Referência: 2311

Nenhuma delaminação ou inundação observada.

4Conclusões
Os ensaios demonstram que, no sistema de revestimento da bobina,A pasta branca preparada com o dispersante Anjikang Anjeka 6503 e a pasta preta preparada com Anjeka 6040 apresentam uma excelente redução da viscosidade e uma excelente estabilidade contra a inundação de pigmentos..