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Ensaios de aplicação de Anjeka 6104S em pastas colorantes industriais

2026-01-19

Adicionar 6104S antes da moagem

Teste de pastas de corantes

Fórmula de ensaio
Matéria-prima	Acrílico termoplástico (Yuanbang 2650)	Hidroxil acrílico (Tonde 1106)	Poliéster (Yuanbang 3871)	Alkyd (Sanmu 3355)	Epoxi (Sanmu 828)	Epoxi ((Sanmu 601)	Observação
Resina	60	60	60	60	60	60
Solvente	18.8	18.8	18.8	18.8	18.8	18.8
Dispersante	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	6104S
Bentonito	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
Dióxido de titânio	20	20	20	20	20	20	Lomon R996
Ftalocyanina Azul	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1
Negro de carbono	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	Mitsubishi Carbon Black MA100
Total	100	100	100	100	100	100
Procedimento	1.Após adicionar todos os materiais de acordo com a formulação, introduzir grânulos de vidro de 2 a 3 mm com uma relação peso-pintura de 1:1. 2Colocar cada tinta preparada (que contenha grânulos de vidro) num agitado e dispersar durante 4 horas. 3. Mistura de solvente: xileno: n-butilo acetato: PMA = 1: 1: 1 (em peso ou volume, conforme especificado). 4Colocar a pasta acabada num forno a 60 °C para observação da estabilidade.

Adicionar 6104S após moagem

Teste de pastas de corantes

Fórmula de ensaio

Matéria-prima	Acrílico termoplástico (Yuanbang 2650)	Hidroxil acrílico (Tonde 1106)	Poliéster (Yuanbang 3871)	Alkyd (Sanmu 3355)	Epoxi (Sanmu 828)	Epoxi ((Sanmu 601)	Observação
Resina	60	60	60	60	60	60
Solvente	18.8	18.8	18.8	18.8	18.8	18.8
Dispersante	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	6104S
Bentonito	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
Dióxido de titânio	20	20	20	20	20	20	Lomon R996
Ftalocyanina Azul	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1
Negro de carbono	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	Mitsubishi Carbon Black MA100
Total	100	100	100	100	100	100
Procedimento	1.Preparação e moagem: Após combinar todos os materiais de acordo com a formulação (excluindo o dispersante), adicionar contas de vidro de 2 a 3 mm numa relação de peso de 1: 1 (pintura: contas). 2Verificação da dispersão e da finura: agitar as misturas num agitadoiro mecânico durante 4 horas. Após a moagem, a finura deve ser ≤ 15 μm. 3Adição após moagem: adicionar o dispersante Anjeka-6104S à pasta moída e misturar a 800 rpm durante 10 minutos com um dispersor de alta velocidade. 4.Teste de estabilidade: Colocar a pasta final num forno a 60 °C para observação da estabilidade.

Ensaio de armazenamento térmico de tintas multicoloridas

60°C durante 7 dias	sequência de adição	Hidroxil acrílico (Tonde 1106)	Acrílico termoplástico (Yuanbang 2650)	Poliéster (Yuanbang 3871)	Alkyd (Sanmu 3355))	Epoxi (Sanmu 828)	Epoxi ((Sanmu 601)
Fino (μm)	antes da moagem	≤ 15	≤ 15	≤ 15	≤ 15	≤ 15	≤ 15
	Após moagem
Inundação e flutuação de latas	antes da moagem	Nenhuma inundação/flutuação	Nenhuma inundação/flutuação	Nenhuma inundação/flutuação	Inundações/flutuações moderadas a graves	Nenhuma inundação/flutuação	Nenhuma inundação/flutuação
	Após moagem	Nenhuma inundação/flutuação	Nenhuma inundação/flutuação	Nenhuma inundação/flutuação	Inundações/flutuações moderadas a graves	Nenhuma inundação/flutuação	Nenhuma inundação/flutuação
	antes da moagem	15	12.5	40	0	4.6	4.6
Relatório de liquidação (%)	Após moagem	9	6.25	20	9	3	12.5

Desempenho anti-flutuação/inundação consistente: o Anjeka 6104S demonstra uma boa eficácia na prevenção de inundações e flutuação, seja adicionado antes ou depois do processo de moagem.

Ponto de adição anti-settling otimizado:

Para sistemas de acrílico, alcido, poliéster e 828 epoxi: a adição após moagem proporciona um melhor desempenho anti-assentamento nas mesmas condições.

Para os sistemas 601 Epoxy: A adição antes da moagem produz resultados anti-assentamento superiores.

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